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流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物或者搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，在科學(xué)組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本，所以應(yīng)用十分廣泛。說起流水線的由來，得從一個小小的故事說起。
20世紀(jì)初，美國人亨利.福特首先采用了流水線的生產(chǎn)方法，在他的工廠內(nèi)，專業(yè)化分工非常精細(xì)，僅一個生產(chǎn)單元的工序竟然多達(dá)7882種，為了提高工人的工作效率，福特反復(fù)試驗，確定了一條裝配線上所需要的工人，以及每道工序之間的距離，這樣一來，每個汽車底盤的裝配時間從12小時28分縮短到1小時33分。
大批量生產(chǎn)的主要生產(chǎn)組織方式為流水線生產(chǎn)，是由設(shè)備、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng)，即流水生產(chǎn)線。一般情況下，流水線的組織應(yīng)滿足以下條件：
（一）品種穩(wěn)定單一，產(chǎn)量足夠大，長期供貨，單位勞動量大，保證設(shè)備足夠負(fù)荷。
（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，先進(jìn)性，良好的工藝性和互換性，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。
（三）工藝過程既可劃分為簡單的工序，又可以相互合并。
（四）原材料和協(xié)作件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，且按時供應(yīng)。
（五）機器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行計劃預(yù)修制度。
（六）工作必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（七）廠房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線。
